|
FRÉZA MULTIFRÄSE 03
Frézovací stroj k přípravě znečištěných a nerovných podkladů, odstranění zbytků koberce a lepidel, kytů a nátěrových tmelů. Součástí dodávky je válec z tvrdého kovu a drátěný kartáč.Vysoký výkon: I přes svůj vysoký výkon 2,2 kW je motor chráněn pojistkou 10 A!
Výkonné frézování podkladu díky speciální konstrukci s frézovacími válci zhotovenými z tvrdé oceli nebo s válci s ocelovými dráty a dokonale nastavenému motoru. Mnohem výkonnější a přesto šetrnější frézování než s obvyklými jednokotoučovými přístroji. Předchází poškození betonového potěru, ke kterému často dochází při použití obvyklých odstředivých fréz. Odpadají tak obvykle velmi vysoké náklady na opravu podkladu.
Odstraňuje zbytky lepidel, koberců, kytů, nátěrových tmelů, barev a nerovnosti betonového potěru. Prkenné podlahy, které se vyznačují důlky značné hloubky, připravuje tak, že k docílení opracovatelného povrchu postačí pouze dvě následná zabroušení.
Vypínač: V prachotěsném provedení, ergonomické umístění
Konstrukce: Stabilní konstrukce z hliníkové slitiny.
Způsob činnosti: Výkonné odsávání hrubých částic vzniklých při frézování díky systému odsávání navrženému s ohledem na optimální proudění vzduchu – na rozdíl od přestavovaných brousicích strojů nedochází k blokování kola ventilátoru částicemi vzniklými při frézování.
Speciální oboustranné frézovací válce pro rovnoměrné oboustranné opotřebení drahých zubů z tvrdé oceli. Ostřiny, které se samočinně tvoří ve směru otáčení válce, se při použití válce starají o automatické ostření.
Přídavné závaží: 25 kg pro případ obzvláště vysokých požadavků
Fréza MULTIFRÄSE 03 je určena k odstraňování zbytků podlahových krytin, vyrovnání důlků v prkenných podlahách, jakož i k strukturování prkenných a parketových podlah. Nabízí spojení velmi dobrého výkonu s šetrným opracováním podkladových materiálů.
Technologie použitých frézovacích válců z tvrdého kovu, případně válců s ocelovými dráty, odstraňuje jak nevýhody běžných odstředivých válců, tedy ničení již částečné opotřebeného betonového potěru narušením dutin, ke kterému dochází při frézování běžnými frézami, přičemž takto vzniklá narušení podkladu je poté třeba nákladně odstraňovat, tak i nevýhody jednokotoučových strojů, tedy jejich relativně nízký úběrový výkon.
Úběrový výkon přístroje MULTIFRÄSE 03 lze přesně nastavit prostřednictvím příslušných stavěcích šroubů. Hloubku úběru lze nastavit v rozmezí 0,5 – 2 mm.
Otočné válce pro optimální využití ozubení: otočením válce do opačného směru otáčení se opotřebovávají jednosměrné ostřiny, které se při frézování tvoří na ozubení. Válec tak lze používat až do úplného opotřebení zubů.
Přehled způsobů použití válců R & S
Níže uvádíme možnosti použití frézy MULTIFRÄSE 03:
Obousměrný frézovací válec R & S z tvrdého kovu
Z betonových potěrů, prkenných podlah a dřevotřískových desek odstraňuje:
Polyuretanová pojiva: Mohou být jednosložková či dvousložková. Polyuretanová pojiva se používají zpravidla při kladení parketových podlah. Zejména v lodním stavitelství se na podlahové krytiny všeho druhu používají téměř výhradně právě polyuretanová pojiva.
Disperzní pojiva: Tato pojiva se používají k lepení některých druhů parket, téměř všech kobercových krytin, PVC, krytin z CV, jakož i linolea a některých druhů nástěnných obkladů. Po odstranění krytiny má pojivo světlou až nažloutlou barvu.
Pojiva na bázi syntetické pryskyřice: Pojiva s vysokým obsahem rozpouštědel, která se pro své bezproblémové použití i dnes částečně používají ke kladení parket.
Při svém odstraňování mají tato pojiva tendenci se opět aktivovat. Po odstranění krytiny má pojivo nahnědlou barvu.
Asfaltová pojiva: Ve Spolkové republice Německo se již nesmějí používat. Černá, dehtem vázaná pojiva, která se dříve často používala ke kladení parket i dlaždic.
Po odstranění dlaždice na podkladu zanechává velmi tenký povlak, jehož odstranění způsobuje většině stavebníků značné potíže.
Alternativní možnost: válec R & S s ocelovými dráty
Pojiva k lepení kamenných dlaždic: Jedná se většinou o pojiva vázaná cementem
s vysokým počtem rýh. Jeho odstraňování je ve většině případů zcela bezproblémové.
Nátěrové tmely: Existuje celá řada výrobců nejrůznějších druhů nátěrových tmelů. Nejobvyklejším druhem nátěrových tmelů jsou tmely vázané cementem, které se vyznačují šedou barvou. Při odstraňování krytiny jsou většinou s krytinou odstraňovány i větší uvolněné kusy tmelu. Z důvodu předcházení případným reklamacím po dokončení pokládky nové krytiny většinou architekti a stavbyvedoucí upozorňují pracovníky provádějící pokládku na nutnost dokonalého odstranění veškerých zbytků starého tmelu.
Opracování prkenných podlah: Opracovávané prkenné podlahy se v mnoha případech vyznačují značnými průhyby, několika vrstvami podlahového nátěru a často i přítomností vrstvy nátěrového tmelu. Téměř všechny tyto plochy je třeba obnovit od základu. Po opracování obousměrným válcem z tvrdého kovu obvykle stačí dvě další přebroušení, po kterých lze opracovaný povrch ošetřit lakem. V praxi tato skutečnost přináší enormní úsporu brusného papíru i práce. Popis doporučeného postupu naleznete v oddílu „Technické tipy“.
Válec R & S s dráty ze supersilné oceli
Z betonových potěrů, prkenných podlah a dřevotřískových desek odstraňuje:
Zbytky PVC a plsti: Vícevrstvé krytiny se dnes již nevyrábějí, avšak v minulosti se těšily značné oblibě a byly tedy i hojně používány. Tyto krytiny, jejichž horní vrstva byla vyrobena z PVC a spodní vrstva z plsti, vyrábělo i značné množství výrobců ze spolkových zemí bývalé NDR. Po položení krytiny ulpívá na podkladu až 100 % plstěné vrstvy. Tuto vrstvu je většinou třeba zcela odstranit, neboť v opačném případě dochází zpravidla k reklamacím.
Zbytky kobercové pěny, pěnová pryž: Nachází se téměř pod všemi kobercovými krytinami. V blízké budoucnosti, nejpozději přibližně do 5 let, se od jejího dalšího používání upustí. Po položení lepené kobercové krytiny na podkladu zpravidla ulpívá rub pěnové pryže. Dle výrobce kobercové krytiny může být pěna značně drobivá (v takovém případě ji lze odstranit pouze chemickým odstraňovačem), nebo naopak velmi tuhá. Tady pomáhá již pouze válec s ocelovými dráty. Uvolněné kusy je třeba nejprve odstranit ručně.
Zbytky tkaniny u kobercových krytin: Nový tkaninový rub se u koberců vyrábí přibližně 8 let a v blízké budoucnosti nahradí pěnovou pryž. Tkaninový rub se skládá z pletených polyuretanových nebo polyamidových vláken. Téměř všechny podlahy,
u kterých byly použity krytiny s tkaninovým rubem, jsou po celé své ploše lepené. Tuhost vláken způsobuje, že tkaninu nelze odstranit žádným jiným nástrojem než válcem s ocelovými dráty. Uvolněné kusy je třeba nejprve odstranit ručně.
Plstěnou lepenku: Lepená plstěná lepenka se používá k izolačním účelům nebo k odstranění nerovností podlahy. Odstranit ji lze pouze válcem R & S s ocelovými dráty. Uvolněné kusy je třeba nejprve odstranit ručně.
Nečistoty na asfaltových podlahách: Například nečistoty v polygrafických provozech. Díky snadné ovladatelnosti frézy MULTIFRÄSE 03 není třeba tiskařské stroje demontovat. Podlahové plochy se po očištění ošetřují dvousložkovým podlahovým nátěrem.
Anhydridový potěr – spékací povlaky: K broušení se používají zpravidla jednokotoučové rotační stroje s brusným papírem se zrnitostí č. 16 (ochranné broušení). Velmi uspokojivých výsledků však lze dosáhnout též použitím válců s ocelovými dráty.
Strukturování dřevěných podlah: Strukturování se používá převážně v Nizozemí,
v jižních spolkových zemích a v částech Rakouska. Opracovávány jsou přitom obvykle plochy značné velikosti. Před ošetřením podlahy se v dřevěné podlaze pomocí válce s ocelovými dráty záměrně vytvoří struktura o značné hloubce.
Opotřebení:
Na opotřebení směřuje drtivá většina dotazů. Míra a rychlost opotřebení je však
u obou typů válců především otázkou těchto dvou kritérií:
1.druh odstraňovaného materiálu
2.druh podkladu, ze kterého je materiál odstraňován.
V zásadě platí, že čím déle válec pracuje na jednom místě, tím vyšší je míra jeho opotřebení. Proto jsou údaje o opotřebení v několika tisících metrech čtverečních sice správné, skutečná míra opotřebení však vždy závisí na rychlosti pohybu stroje a na charakteristice odstraňovaného materiálu.
U všech systému pak platí, že odstraňování svrchních vrstev z prkenných podlah, parket, dřevotřísky nebo z PVC znamená podstatně nižší míru opotřebení než u minerálních ploch, jakými jsou například potěry všeho druhu, nátěrových tmelů, litého asfaltu apod.
Existují nátěrové hmoty, například K15 od společnosti Ardex, které po vytvrzení způsobují vyšší míru opotřebení válců než kupříkladu starý a značně porézní potěr.
Odstraňování polyuretanového pojiva na parkety, ať již jednosložkového
či dvousložkového, válcem z tvrdého kovu je náročnější než odstranění obkladového pojiva, přestože na obkladovém pojivu se nachází vyšší počet vrypů.
Z tohoto příkladu je zřejmé, že například počet či hloubka vrypů nemusí vždy znamenat nižší míru opotřebení. Mnohem důležitějším hlediskem je zde fyzikální tvrdost nátěrového tmelu nebo pojiva.
|
